機床故障診斷方法：

直觀法：利用感官的感應，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，比如故障時有無火花、亮光產生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以縮小檢查范圍，這是一種較基本、很常用的方法。

報警指示燈顯示故障：現(xiàn)代數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)內部，直線電機機床，除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報警外，還有許多“硬件”報警指示燈，它們分布在電源、伺服驅動和輸入/輸出等裝置上，根據(jù)這些警示燈的指示可判斷故障的原因。

機床故障診斷方法：

數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查：CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息，能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機床參數(shù)和狀態(tài)信息，常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。（1） 參數(shù)檢查數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經過一系列試驗和調整而獲得的重要參數(shù)，是機床正常運行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時，會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂，機床不能正常工作。（2） 接口檢查CNC系統(tǒng)與機床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與機床之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上，用“1”或“0”表示信號的有無，利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機床側，機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng)，從而可將故障定位在機床側或是在CNC系統(tǒng)。

1862年，美國的布朗制造出了世上頭個的萬i能銑床，這種銑床在備有萬有分度盤和綜合銑刀方面是劃時代的創(chuàng)舉。萬i能銑床的工作臺能在水平方向旋轉一定的角度，并帶有立銑頭等附件。他設計的“萬i能銑床”在1867年巴黎博覽會上展出時，獲得了極大的成功。布朗還設計了一種經過研磨也不會變形的成形銑刀，接著還制造了磨銑刀的研磨機，使銑床達到了這樣的水平。



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