合金化是將廢舊PP與其他高分子材料進(jìn)行混合,制備宏觀均勻材料的過程。通過選擇不同高分子材料合金化,能夠改善廢舊PP加工性能、物理和力學(xué)性能,如采用彈性體可廢舊PP的沖擊韌性。 [14] 

有研究廢舊PP/RU復(fù)合膠(天然橡膠和丁苯橡膠各占50%)共混材料的力學(xué)性能和熱變形行為,發(fā)現(xiàn)先將RU復(fù)合膠塑煉成細(xì)小橡膠顆粒,使其均勻地分散于廢舊PP連續(xù)相,可廢舊PP的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率,但會(huì)導(dǎo)致PP剛性和耐熱變形性降低。 [14] 

由于絕大多數(shù)彈性體與廢舊PP不相容,界面黏結(jié)較差,在加工和使用過程存在相分離,影響其性能。為改善廢舊PP合金界面相容性,增強(qiáng)界面黏結(jié),許多學(xué)者開展了廣泛研究,發(fā)現(xiàn)了兩種能增強(qiáng)共混材料的界面黏結(jié),提高共混材料的儲(chǔ)能模量、損耗模量和體系黏度的增容劑。 [14] 

硫化劑可提高共混材料的沖擊與拉伸強(qiáng)度、熔體黏度、斷裂伸長(zhǎng)率和延展性; 過氧化物交聯(lián)劑 的加入還能改善共混材料的相容性,提高共混材料沖擊和拉伸強(qiáng)度,但導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率略有下降。

PP 中石化中原 PPH-T03PP 中石化中原 PPH-T03