主要是因為在鋼絲的表面附著的物體在一定的條件下分解化合物的速度非常快，假如連續(xù)式網帶爐爐氣控制的不好，也是會造成螺絲脫碳超差。在高強度螺栓使用冷鐓成形工藝的時候，原始材料以退火的脫碳層不但依然存在，都被擠壓到了高強度螺栓螺紋的頂部，這時候需要淬火的高強度螺栓表面卻得不到預先設計的硬度要求，這個時候高強度螺栓的機械性能就會大大降低了。

大六角強螺栓 由一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈組成。扭剪型高強螺栓由一個螺栓，一個螺母，一個墊圈組成。

一般情況下，高強度螺栓可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。

普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。

高強度螺栓的材料45#鋼、合金鋼（如20MnTiB、35VB）或其它優(yōu)質材料，制成后進行熱處理，提高了強度。

兩者的區(qū)別是材料強度的不同。

第一點：從原材料看：

高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。

第二點：從強度等級上看：

高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8和10.9兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級。（8.8S和10.9S為鋼結構專用）