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海洋石化海工鋼,SM490YB300*300*10*15碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

規(guī)格: 海工鋼
廠家: 萊鋼/馬鋼/日照
材質(zhì): SM490YB
單價(jià): 5150.00元/噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 全國
有效期至: 長期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-12-16 05:55
最后更新: 2023-12-16 05:55
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詳細(xì)說明

一、海工鋼300*300*10*15海工鋼具有高技術(shù)、高投入、高產(chǎn)出、高附加值、高風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn),是先進(jìn)制造、信息、新材料等高新技術(shù)的綜合體,產(chǎn)業(yè)輻射能力強(qiáng),對國民經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)作用大。上通常將海洋工程技術(shù)裝備分為三大類:海洋油氣資源開發(fā)裝備,其他海洋資源開發(fā)裝備,海洋浮體結(jié)構(gòu)物。
海工鋼材質(zhì)有:SM490YB
海洋石化海工鋼,SM490YB300*300*10*15碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
二、SM490YB海工鋼300*300*10*15化學(xué)成分:
C:0.27~0.35;
Si:0.93~1.20;
Ni:≤0.029;
Cu:≤0.025;
Mn:0.80~1.10;
S:≤0.025;
P:≤0.026;
Cr:0.75~1.20;
海洋石化海工鋼,SM490YB300*300*10*15碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
三、SM490YB海工鋼300*300*10*15通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性下降及疲勞強(qiáng)度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、SM490YB海工鋼的規(guī)格型號表
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*100*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*204*12*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 244*175*7*11 A36/SS400/S235JR
H型鋼 244*252*11*11 A36/SS400/S235JR
H型鋼 248*124*5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*125*6*9 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*250*9*14 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*255*14*14 A36/SS400/S235JR
H型鋼 294*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 298*149*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*150*6.5*9 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*300*10*15 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*305*15*15 A36/SS400/S235JR
H型鋼 340*250*9*14 A36/SS400/S235JR
300*300*10*15
440*300*11*18
450*200*9*14
588*300*12*20
700*300*13*24
海洋石化海工鋼,SM490YB300*300*10*15碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
冶金礦產(chǎn):
氣壓不足;電磁閥損壞;控制砂輪升降的汽缸損壞,或牽引回復(fù)的彈簧松脫;砂輪與刀片貼得過緊,屬砂輪調(diào)整不當(dāng)。4.突然機(jī)器噪音增大,且有節(jié)奏振動(dòng)。各緊固件松動(dòng);傳動(dòng)齒輪飛入紙邊。常見瓦楞紙板分切偏差原因分析:1.分切紙板尾部偏斜。送紙檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);分切刀有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);送紙不當(dāng)。2.紙板毛邊分紙刀已鈍、應(yīng)打磨;刀片與刀槽重合過淺;刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛,應(yīng)清理干凈再開機(jī);刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。


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