佛山市管道焊縫檢測依據(jù)哪些標準,管道焊縫應該如何去檢測

管道為我們每天的生活或工作不間斷地輸送所需的能源（石油、水等），是用管子、管子連接件和閥門等連接成的裝置。在管道的轉(zhuǎn)折處或兩段管道的連接處，?？梢砸姷揭粭l環(huán)形的東西，那是焊縫。

　　焊縫的質(zhì)量對于焊接件的使用壽命有著重要的影響。應及時發(fā)現(xiàn)焊縫所存在的缺陷，并采取有效的措施去除。焊接缺陷是指焊接接頭部位在焊接過程中形成的缺陷。焊縫的內(nèi)部缺陷有：

　　1、氣孔

　　氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應生成的。

　　2、夾渣

　　夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

　　3、裂紋

　　焊縫中原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

　　4、未焊透

　　未焊透指母材金屬未熔化，焊縫金屬沒有進入接頭根部的現(xiàn)象。

　　5、未熔合

　　未熔合是指焊縫金屬與母材金屬，或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分為坡口未熔合、層間未熔合、根部未熔合三種。

　　無損檢測（NDT或無損探傷）是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。

　　關(guān)于管道對接焊縫的無損檢測，規(guī)定可以概括為以下幾點：

　　(1)管道焊接應先進行外觀檢查，外觀檢查合格后方可進行無損檢測。

　　(2)對穿越河流、水庫、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜的管道焊口、直管與彎頭連接的焊口、試壓后連頭的碰口都應按一定的百分比進行抽檢射線、超聲波、磁粉等探傷。

　　(3) 除以上焊口外，對每個焊工或流水作業(yè)焊工組每天完成的焊口無論是否進行超聲波探傷都必須按一定的百分比進行射線復驗或抽檢。如有不合格，則按該焊工或流水作業(yè)焊工組在該日完成的焊口數(shù)進行加倍復驗或抽檢。再有不合格，則對其余焊口逐個進行射線探傷(全檢)。