自20世紀90年代以來，自保護芯焊絲半自動焊接技術(shù)已應用于管道建設。主要用于填充和覆蓋。 它具有沉積效率高、全位置成型好、環(huán)境適應性強、焊工容易掌握的特點。這是目前管道施工中一個重要的焊接工藝。

熱影響區(qū)滲透裂紋，鋼與銅及銅合金焊接時在液體銅及銅合金相接觸的鋼中易產(chǎn)生滲透裂紋，滲透裂縫在高溫時形成的，產(chǎn)生原因是：由于液態(tài)銅及銅合金對鋼的滲透作用和拉伸應力共同作用的結(jié)果，從焊縫冷卻瞬間開始，在接頭中就會產(chǎn)生拉伸應力，這種應力隨著不斷冷卻而增加，在結(jié)晶過程金屬組織往往有缺陷，在鋼的結(jié)晶表面就產(chǎn)生微觀裂口，在焊接拉伸應力作用下，形成熱影響區(qū)滲透裂紋，當焊縫中Ni含量大于16%時在低碳鋼上不產(chǎn)生滲透裂紋(NiCu合金)。

外近年來焊接技術(shù)的發(fā)展可以用下列有關工業(yè)機器人、焊接新電源和激光焊接技術(shù)等發(fā)展過程的幾個例子來簡要說明產(chǎn)學研結(jié)合的重要性。日本在1972年次石油危機之后，為了提高其汽車產(chǎn)業(yè)在上的競爭地位，開始引進、收美的機器人技術(shù)，資助產(chǎn)學研結(jié)合大力發(fā)展本的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，對應用本機器人的制造企業(yè)給予稅收的優(yōu)惠