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唐山液化天然氣儲罐廠家 唐山天然氣儲罐生產(chǎn)廠家

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發(fā)布時間: 2023-12-20 00:10
最后更新: 2023-12-20 00:10
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唐山天然氣儲罐廠家

唐山天然氣儲罐生產(chǎn)廠家

  天然氣儲罐的定能特點

  1.安全高效運轉(zhuǎn):選用“組合、安全體系閥”運用兩組安全閥一起作業(yè),在安全閥定時校驗時可封閉一側(cè),另一側(cè)持續(xù)作業(yè),保證儲罐的安全運轉(zhuǎn)。

  2.規(guī)劃與制作強(qiáng):技能力量雄厚,設(shè)備先進(jìn),具有完善的質(zhì)量管理體系,在國內(nèi)同行業(yè)中處于**地位。

  3.功能安穩(wěn)牢靠:液態(tài)天然氣儲罐具有功能安穩(wěn)、操作保護(hù)便當(dāng)、發(fā)動時間短、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等長處,產(chǎn)品熱銷全國。

  天然氣儲罐壓力不能低于1.4MPa作業(yè),天然氣儲罐液體在低于0.7MPa時會構(gòu)成干冰,一旦構(gòu)成干冰,儲罐就很麻煩了,里邊天然氣儲罐液體凝結(jié)成冰,將很難處理。

  所說的是天然氣儲罐在運用過程中壓力不斷下降,為了避免不斷下降壓力,如今需要添加一套天然氣儲罐子增壓體系,此體系構(gòu)成有兩個有些;

  絕熱材料選用熱態(tài)下的珠光砂充填夾層并抽真空,夾層封結(jié)后真空度規(guī)范為:

  有用容積:小于等于10m 3真空度≤2Pa,大于10m 3小于等于50m 3真空度≤3Pa,大于50m 3小于等于100m 3真空度≤5Pa,以精湛的技能,共同的填充技術(shù),質(zhì)量保證許諾,以到達(dá)好的絕熱作用。

  為了維持低溫情況,儲罐有必要裝備制冷機(jī),當(dāng)溫度上升時,敞開制冷機(jī),使天然氣儲罐內(nèi)溫度下降到規(guī)劃溫度。在儲罐上裝備有壓力表,一起為了便利用戶運用,儲罐上還裝配了一臺主動指示液面、稱重計量的存量。

  液體天然氣儲罐

  液態(tài)天然氣儲罐和液態(tài)液氧液態(tài)的物理性質(zhì)不一樣,一般液態(tài)天然氣儲罐的儲罐溫度在-20℃,而液氧則為-186℃,兩者相同點是都是保溫儲罐,包括PU保溫或者雙層真空絕熱保溫.天然氣儲罐的儲罐內(nèi)膽材料要求不如液氧儲罐的高,畢竟溫度沒有液氧低.再一個就是設(shè)計壓力,天然氣儲罐槽車的設(shè)計壓力一般為2.0-2.5Mp,而液氧槽車一般為0.8-1.6Mp.

  根據(jù)GB18442《低溫絕熱壓力容器》6.3.2.1的規(guī)定“有效容積不得超過幾何容積的95%”,充裝系數(shù)都在0.95以下,現(xiàn)在大部分低溫壓力容器生產(chǎn)廠家取的都在0.9到0.95之間,您也可以這么選,充裝系數(shù)越低,氣相空間越大,稍微安全點,但要達(dá)到固定的有效容積,幾何容積就會做的越大,材料消耗稍微多一點點。

  天然氣儲罐液體泄漏后的應(yīng)急措施

  在天然氣儲罐液體發(fā)生泄漏后,一定要及時采取措施加以控制,因為天然氣儲罐濃度過高,會使人體吸入空氣中的氧分壓下降,引起缺氧窒息。氣體在空氣中積累達(dá)到可以發(fā)生中毒和窒息的濃度,當(dāng)員工由于工作需要或誤入此場所時有可能產(chǎn)生中毒和窒息。

  應(yīng)急措施如下:

  (1)搶險人員穿戴防毒面具、防凍服趕至現(xiàn)場。低溫液體儲罐泄漏,可先組織一定數(shù)量的噴霧水槍,驅(qū)散、稀釋沉積飄浮罐區(qū)內(nèi)的氣體,靠近罐區(qū)判斷泄漏位置,若泄漏口較小,流速慢,泄漏量少,可進(jìn)行堵漏。

  (2)搶修人員進(jìn)行堵漏時,必須設(shè)噴霧水槍掩護(hù);對貯罐頂部開口泄漏,要用噴霧水槍托住下沉的氣體,往上驅(qū)散,使之在一定高度飄散。

  (3)若管道泄漏或罐體孔洞型泄漏,應(yīng)使用外封式、捆綁式充氣堵漏工具進(jìn)行迅速堵漏,或用金屬螺釘加粘合劑旋擰,或利用木楔、硬質(zhì)橡膠塞封堵。

  (4)堵漏完畢后,繼續(xù)使用噴霧水槍驅(qū)散、稀釋泄漏氣體。

  天然氣儲罐的噴漆過程及注意事項

  在進(jìn)行天然氣儲罐的噴漆時,一定要主要周圍環(huán)境,涂裝施工環(huán)境溫度不得低了5度,相對濕度不大于85%;雨、雪、霧天及刮大風(fēng)時,禁止在室外施工;被涂物表面如有結(jié)晶不許施工;涂裝及干燥過程中,漆膜禁止在烈日下暴曬;被涂件表面溫度不得超過60度;施工區(qū)域必須空氣流通,涂裝及漆膜干燥嵌程中應(yīng)禁止粉塵及其他異物飛揚。

  噴涂過程如下:

  1、嚴(yán)格進(jìn)行涂裝前處理,使壓力容器表面無油、無銹、無氧化膜、無焊接飛濺、無粉塵等其他機(jī)械雜質(zhì)。

  2、采用磨削的方法去除表而凹凸不平和劃痕以及捍接時焊縫高低不平、粗細(xì)不一并使之圓滑過度。不允許刮補(bǔ)膩子;

  3、采用高壓無氣噴涂設(shè)備或普通空氣噴槍噴涂第一道底漆,要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表、面不均勻等缺陷;

  4、待底漆干燥之后,采用砂布先粗打磨其底漆表面,再采用P240--P320水磨砂紙細(xì)打磨其底漆表面直至表面滑平整為止;

  5、采用普通空氣噴槍噴涂第二道底漆,要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表面不均勻等缺陷;

  6、待第二道底漆干燥之后,用專用的檢側(cè)儀器檢測其所噴涂底漆的干膜厚度,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空氣噴槍噴涂半光或無光面漆,耍求噴涂的而漆不允許有漏噴涂、流掛、氣泡、龜裂、皺皮、表面不均勻、剝落等缺陷,否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ);噴涂后的面漆應(yīng)均勻、牢固,必要時可用專用的檢側(cè)儀器檢測涂層的厚度。


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