勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)A級顆粒板

勻質(zhì)板切割鋸采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基勻質(zhì)板。 模箱水泥基勻質(zhì)板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。 

勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。 勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成。

顆粒板設(shè)備主要由以下組成： 一、儲(chǔ)料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉；如果小規(guī)模生產(chǎn)或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可； 二、預(yù)混設(shè)備：完成干粉、化工料攪拌混合。有大型干粉攪拌平臺(tái)，也有小型干粉預(yù)混機(jī)； 三、灌注設(shè)備：加水?dāng)嚢铦{體，并灌注到模箱中。分為手動(dòng)灌注機(jī)、半自動(dòng)灌注機(jī)、全自動(dòng)灌注機(jī)、固定式連續(xù)灌注平臺(tái)四種； 四、勻質(zhì)板切割設(shè)備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。勻質(zhì)板規(guī)格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）