全自動鐘表零件超聲波清洗機全部過程將由PLC控制程序自動化完成；根據傳統(tǒng)的鐘表超聲波清洗機的改善，本臺裝置的拋動系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)都可以達到上下勻速運動，又有過濾系統(tǒng)的液體刷洗，大大的提高了清洗效果，使得整個清洗過程得到環(huán)保清洗工藝的效果。

全自動鐘表零件超聲波清洗機特點：

整機采用全自動操作方式，功能完善；

清洗液補充液位自動控制，自動供給；

智能機械臂橫移及提升采用SMC氣缸驅動，設備運行平穩(wěn)，快捷；

智能化記憶控制，二十四小時任意設定預約工作準備，提高了工作效率，真正自動化；

采用技術領先的旋轉+拋動清洗技術，確保精細的小產品得到很好的清洗效果；

全自動鐘表零件超聲波清洗機采用離心甩干，熱風烘干技術，干燥能力強；

配置自動上下料輸送系統(tǒng)，節(jié)省人力，降低勞動強度。

使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液

大功率換能器清洗效果顯著，可用肉眼觀察到

清洗后物體閃亮發(fā)光

數碼液晶控制開機時間

全自動鐘表零件超聲波清洗機超聲波清洗效果好，操作簡單！

操作簡單，性能穩(wěn)定，適合大批量連續(xù)生產；

清洗槽使用優(yōu)質不銹鋼鋼板，耐腐蝕性強。

使用優(yōu)質大功率汽車零部件超聲波清洗機超聲波換能器和最先進超聲發(fā)生器，超聲波震動強勁。

超聲波換能器與槽體粘結采用高強度粘接工藝，保證超聲波換能器在高響度、長久工作中經久耐用。

全部采用自動恒溫系統(tǒng)，加熱溫度、加熱時間根據客戶需要定制。

全自動鐘表零件超聲波清洗機槽體與發(fā)生器分體結構，采供優(yōu)質線纜鏈接。

超聲波發(fā)生器采用最先進自改進技術，線路結構負荷高強度工作環(huán)境。

超聲波發(fā)生器采用大功率IGBT,確保產品可靠無故障

清洗效率高，多工藝組合，節(jié)約能源，配置循環(huán)過濾系統(tǒng)減

少清洗液消耗；自動高效，清潔度高。較少勞動強度；

配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、C02自動滅火裝置、拋動系統(tǒng)、抽風裝置等組成。

全自動鐘表零件超聲波清洗機具有超聲輸出在洗液中周期性移動，超聲功率強勁、均勻，避免老式超聲輸出不均勻而產生清洗死角現象。

有成熟的工藝，外形美觀，結構合理，使用壽命長，使用方便等特點。

清洗過程中工件通過超聲波高頻產生的“空化現象”的沖擊，從而使工件表面的污垢等能夠迅速脫落，實現其高清潔度的目的。

清潔度高且全部工件清潔度一致！

清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠！

全自動鐘表零件超聲波清洗機對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈！

對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工！

全不銹鋼外殼、內膽 與蓋子，更顯高檔

防水性能大大改進，產品更加安全持久

帶加熱配恒溫系統(tǒng)

獨有脫氣功能，實現真正意義上的超聲真空，清洗機輸入功率減半，清洗力度只減20%；

超聲波變波功能，清洗更精細，徹底解決超聲波清洗盲區(qū)；

全自動鐘表零件超聲波清洗機具通用數碼清洗機的正常清洗功能做到以一機多用。

采用先進超強微電腦數碼芯片，溫度、時間控制更為**；

溫度及使用時間數碼可調整，人性化數碼顯示斷電記憶功能，操作更簡便快捷；

槽體采用優(yōu)質SUS304不銹鋼材質一次沖壓成形，壽命長、美觀大方；

操作界面科技、實用：設有加熱溫度設定、加熱開關、雙功率工作模式、脫氣工作模式、工作時間可調等；

電路轉換效率高：98.5%，無功損耗極低；

配標準排水,每臺機器配有不銹鋼清洗網籃和消音蓋；

全自動鐘表零件超聲波清洗機注意事項：

超聲波驅動電路板要保持干燥，應避免在潮濕的環(huán)境下存放，避免燒壞機器。

超聲波清洗機不使用時關掉超聲波發(fā)生器電源。

避免對機器的碰撞或劇烈震動。

超聲波清洗機發(fā)生器和清洗槽遠離熱源。

盡量不要長時間工作，工作幾個小時要停5分鐘以上。

全自動鐘表零件超聲波清洗機機器盡量放在通風處，以便于機器散熱。

為保證清洗效果，要及時更換清洗液。

盡量避免強酸強堿性的清洗劑使用。

清洗完成機器關閉后，長時間不用要把清洗液倒掉，用干凈抹布對槽體及外圍進行清潔。

清洗機用完后用罩子蓋起來，日常保持外殼的清潔，存放干爽通風、少粉塵的地方。

嚴禁無水開機。