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深圳金屬材料拉伸強度,屈服強度檢測

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深圳金屬材料拉伸強度,屈服強度檢測
金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。(注:金屬氧化物(如氧化鋁)不屬于金屬材料)

 

1.意義

人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代,均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志。現(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。

 

2.種類

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

(1)黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,含碳2%~4%的鑄鐵,含碳小于 2%的碳鋼,以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

(2)有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。

(3)特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。

 

3.性能

一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。

 



所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括力學性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為力學性能(過去也稱為機械性能)。金屬材料的力學性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

 

金屬材料特質(zhì)


1.疲勞

許多機械零件和工程構(gòu)件,是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,應力水平低于材料的屈服極限,但經(jīng)過長時間的應力反復循環(huán)作用以后,也會發(fā)生突然脆性斷裂,這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點是:

(1)載荷應力是交變的;

(2)載荷的作用時間較長;

(3)斷裂是瞬時發(fā)生的;

(4)無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。疲勞斷裂勝程上常見、危險的斷裂形式。

金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種:

(1)高周疲勞:指在低應力(工作應力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。

(2)低周疲勞:指在高應力(工作應力接近材料的屈服極限)或高應變條件下,應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,也稱為塑性疲勞或應變疲勞。

(3)熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用,所造成的疲勞破壞。

(4)腐蝕疲勞:指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞。

(5)接觸疲勞:這是指機器零件的接觸表面,在接觸應力的反復作用下,出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,從而造成機件失效破壞。

 

2.塑性

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生變形(塑性變形)而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時,長度和橫截面積都要發(fā)生變化,金屬的塑性可以用長度的伸長(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個指標來衡量。

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的使金屬材料因塑性變形而強化,從而提高材料的強度,保證了零件的安全使用。塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工,如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。選擇金屬材料作機械零件時,必須滿足一定的塑性指標。

 

3.耐久性

建筑金屬腐蝕的主要形態(tài):

(1)均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。

(2)孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕。孔蝕常用較大孔深作為評定指標。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。

(3)電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。

(4)縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。

(5)應力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應力共同作用下,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋,常導致突然破斷。混凝土中的高強度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞。

深圳市華瑞測科技有限公司,簡稱(citek testing),是一家從事工業(yè)產(chǎn)品及消費用品安全(safety),電磁兼容(emc),物理性能和化學成分檢測、鑒定、認證與技術(shù)咨詢的第三方實驗室。citek實行化管理、商業(yè)化服務(wù)、國際化發(fā)展、重點開展工業(yè)消費產(chǎn)品及環(huán)境中有害化學物質(zhì)和未知成分分析、金屬成分分析、稀土成分分析、礦石成分分析、塑膠成分分析、認證、檢驗鑒定服務(wù);并與國內(nèi)外科研機構(gòu)保持著緊密的合作。                          citek test已建立起一定規(guī)模的電磁兼容,安全和化學分析檢測實驗室,實驗室符合iso/iec 17025全部要求。并獲得了中國cnas,德國tuv,美國fcc,歐盟eco,加拿大csa,美國消費者委員會(cpsc)等國內(nèi)、國際**機構(gòu)授權(quán)與認可。擁有先進的測試技術(shù)和的設(shè)備。為您從產(chǎn)品的原材料生產(chǎn),加工、流通到消費環(huán)節(jié)的綜合安全檢測提供保障,讓您的產(chǎn)品降低風險,企業(yè)不再受到安全指標的困擾,對客戶和社會作出可靠的承諾。             citek檢測產(chǎn)品范圍涉及工業(yè)品及消費品、家電、燈具、電動工具、廣播音響、無線通訊、玩具、工業(yè)機械、科學、醫(yī)療、環(huán)境、紡織品、鞋類、皮革、食品、化妝品、冶金、礦石、稀土、農(nóng)產(chǎn)品、危險品、臨床醫(yī)藥等行業(yè),為各個行業(yè)領(lǐng)域提供有害物質(zhì)、安規(guī)、emc、可靠性、失效分析、材料成分判定、化學元素分析、環(huán)境安全等幾十項檢測技術(shù)服務(wù)。為生產(chǎn)商及出口商,依據(jù)各國相關(guān)法規(guī)標準,在短時間內(nèi)完成測試并取得相應的產(chǎn)品認證證書。 


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