無損檢測，縮寫是NDT，也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。常用的無損檢測方法有：超聲波探傷（UT）、射線探傷（RT）、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）、渦流探傷（ET）等。

鋼構件焊接工程

焊縫內部缺陷的無損檢測應符合下列規(guī)定：

1、采用超聲波檢測時，超聲波檢測設備、工藝要求及缺陷評定等級應符合現行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB 50661 的規(guī)定；

2、當不能采用超聲波探傷或對超聲波檢測結果有疑義時，可采用射線檢測驗證，射線檢測技術應符合現行國家標準《焊縫無損檢測 射線檢測第1部分：X 和伽瑪射線的膠片技術》GB/T 3323.1 或《焊縫無損檢測 射線檢測 第2部分：使用數字化探測器的 X和伽瑪射線技術》GB/T 3323.2 的規(guī)定，缺陷評定等級應符合現行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB 50661 的規(guī)定；

3、焊接球節(jié)點網架、螺栓球節(jié)點網架及圓管 T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家和行業(yè)現行標準的有關規(guī)定。

如何較合理地選擇無損探傷方法？

可根據設備材質、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，選擇合適的無損探傷解決方法。若是一種無損探傷方法無法很好地解決探傷問題，這時需要結合多種無損探傷方法（超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷等），相互配合使用，更好更有效地解決工業(yè)無損探傷問題。