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QB/T 1290.7-2010(2017)《鋼錘 焊工錘》標(biāo)準(zhǔn)中10個(gè)檢測項(xiàng)目的詳細(xì)說明

實(shí)驗(yàn)室: 上海鴻英檢測
報(bào)價(jià): 產(chǎn)品不同,導(dǎo)致檢測項(xiàng)目與費(fèi)用不同
需提供資料: 申請表、郵寄樣品、出具報(bào)告并郵回
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 直轄市 上海
有效期至: 長期有效
發(fā)布時(shí)間: 2025-09-10 13:03
最后更新: 2025-09-10 13:03
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詳細(xì)說明

以下是QB/T (2017)《鋼錘 焊工錘》標(biāo)準(zhǔn)中10個(gè)檢測項(xiàng)目的詳細(xì)說明,結(jié)合焊工錘的特殊用途(清理焊渣、敲擊焊縫、耐高溫等),分項(xiàng)闡述檢測內(nèi)容、方法及目的:



1. 基本尺寸

· 檢測內(nèi)容

錘頭長度(L,如150±2mm)、錘擊面直徑(D,如25±0.5mm)、尖頭/楔形尾端尺寸(適配焊渣清理)。

錘孔錐度(1:10,公差±0.5°)及錘孔深度(適配防脫錘柄安裝)。

· 方法
使用游標(biāo)卡尺、角度規(guī)或三坐標(biāo)測量儀,對比標(biāo)準(zhǔn)圖紙參數(shù)。

· 目的
確保錘頭尺寸適配焊縫清理需求,尖頭端可精準(zhǔn)去除焊渣。



2. 錘擊面

· 檢測內(nèi)容

平面度(誤差≤0.1mm/m2),確保敲擊焊渣時(shí)受力均勻。

表面完整性:無裂紋、崩缺或氧化層剝落(磁粉探傷檢測)。

· 方法
直尺與塞尺測量平面度;磁粉探傷或目視檢查裂紋。

· 目的
防止敲擊時(shí)碎片飛濺,保障作業(yè)安全性與效率。



3. 表面質(zhì)量

· 檢測內(nèi)容

耐高溫處理:發(fā)黑或氧化處理層厚度≥15μm,耐高溫氧化(400℃/1h無剝落)。

防銹性能:鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無銹斑。

· 方法
測厚儀檢測氧化層厚度;高溫爐與鹽霧試驗(yàn)箱測試性能。

· 目的
適應(yīng)焊接高溫環(huán)境,提升抗腐蝕及抗氧化能力。



4. 錘體重量

· 檢測內(nèi)容

標(biāo)稱重量(如0.3kg、0.6kg)與實(shí)際重量偏差(±2%)。

· 方法
使用精度±1g的電子秤稱重。

· 目的
精 準(zhǔn)控制重量,適配焊工精細(xì)操作需求(如清理薄壁焊縫)。



5. 硬度

· 檢測內(nèi)容

錘擊面硬度(HRC 52-58,超高耐磨性應(yīng)對焊渣沖擊)。

尖頭端硬度(HRC 50-55,抗崩裂性)。

· 方法
洛氏硬度計(jì)(標(biāo)尺C)在錘擊面及尖頭端取樣測試。

· 目的
平衡錘擊面耐磨性與尖頭端韌性,防止高溫作業(yè)中變形。



6. 裝配性能(敲擊試驗(yàn))

· 檢測內(nèi)容

錘頭與錘柄連接穩(wěn)定性:敲擊后無松動(dòng)或脫落。

· 方法
將錘頭與錘柄裝配后,以標(biāo)準(zhǔn)力敲擊高溫焊縫模擬件200次,檢查連接狀態(tài)。

· 目的
驗(yàn)證高頻高溫環(huán)境下的裝配可靠性,防止錘頭脫落。



7. 錘柄強(qiáng)度

· 檢測內(nèi)容

抗彎強(qiáng)度:錘柄承受垂直力至斷裂的最小載荷(標(biāo)準(zhǔn)要求≥800N)。

· 方法
材料試驗(yàn)機(jī)對錘柄施加靜載荷至規(guī)定值,保持10秒無斷裂。

· 目的
確保錘柄在強(qiáng)力清理焊渣時(shí)的抗沖擊能力。



8. 柄套附著力

· 檢測內(nèi)容

柄套與錘柄結(jié)合強(qiáng)度:拉力≥200N不脫落。

· 方法
拉力試驗(yàn)機(jī)對柄套施加軸向拉力至失效。

· 目的
防止高溫作業(yè)中柄套滑脫,保障操作穩(wěn)定性。



9. 拔釘功能

· 檢測內(nèi)容

尖頭端撬動(dòng)功能:可撬動(dòng)焊渣或金屬殘片(如厚度≤3mm的鋼板)。

撬動(dòng)槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:撬動(dòng)后槽口無變形或崩缺。

· 方法
實(shí)際撬動(dòng)測試,記錄最大載荷及結(jié)構(gòu)變形情況。

· 目的
驗(yàn)證多功能設(shè)計(jì)在焊接清理中的實(shí)用性。



10. 鋼錘錘孔

· 檢測內(nèi)容

錘孔錐度(1:10,公差±0.3°)及內(nèi)壁光潔度(Ra≤3.2μm)。

· 方法
錐度量規(guī)檢測錐度;內(nèi)窺鏡觀察內(nèi)壁質(zhì)量。

· 目的
確保錘柄安裝牢固,防止高溫環(huán)境下應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂。



注意事項(xiàng)

1. 高溫模擬測試:敲擊試驗(yàn)需在預(yù)熱至200℃的鋼板上進(jìn)行,模擬焊接環(huán)境。

2. 儀器校準(zhǔn):硬度計(jì)、測厚儀、拉力試驗(yàn)機(jī)需定期校準(zhǔn)。

3. 安全防護(hù):操作人員需穿戴耐高溫手套及護(hù)目鏡,防止?fàn)C傷或飛濺。



QB/T 通過上述檢測項(xiàng)目全面規(guī)范焊工錘的耐高溫性超高硬度抗沖擊能力,核心要求包括:

· 耐高溫表面處理(400℃氧化無剝落)適配焊接場景。

· 精密尺寸與硬度控制:平衡清理效率與工具壽命。

強(qiáng)化連接結(jié)構(gòu):保障高溫高頻作業(yè)中的可靠性。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶制造、鋼結(jié)構(gòu)焊接等領(lǐng)域,是焊工錘質(zhì)量控制與安全認(rèn)證的核心依據(jù)。


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